常见的环氧注浆材料主要是由环氧树脂、固化剂、稀释剂、增韧剂、填料、骨料以及其它助剂等混合而成的。各个组成材料只有合理的配比才能生产出性能优良的环氧注浆材料。

 

    1、环氧树脂是环氧注浆材料的主体，常温条件下本身不会固化，加入固化剂能进行交联固化反应，生成体型网状结构，具有许多优良性能。

 

    2、固化剂用于和环氧树脂进行固化反应，类型很多,如脂肪族胺类、芳香族胺类、酸酐类、其它树脂类等。固化剂选择得当，可在满足工程性能要求的同时改善工艺操作条件。

 

    3、稀释剂可以降低环氧树脂的粘度，满足环氧注浆材料可灌性的要求。采用活性稀释剂，参与环氧树脂和固化剂的交联反应，没有小分子挥发物，为百分之百的固含量，对环境友好，性能佳。

 

    4、增韧剂可以增加环氧树脂的韧性，改善环氧树脂固化物的脆性，提高抗弯及抗冲强度。在使固化物的抗压强度下降很少的同时，增韧剂的加入可大幅提高环氧树脂固化物的抗拉强度。

 

    5、填料的加入可以减少环氧树脂的用量，降低成本。如应用得当，还可以减小热膨胀系数、收缩率、放热温度等。

 

    6、骨料的加入不仅可以减少环氧树脂的用量，还可以减少环氧树脂固化后体积的收缩并有助于提高环氧注浆材料的抗压强度。骨料可用石英砂和细卵石适当级配，用于体积较大的灌浆处。

 

    7、助剂的用量虽然较小，但是作用不可忽视，对环氧注浆材料的机械性能，电气性能，耐湿热老化性能等帮助很大。通常使用的有偶联剂、润湿分散剂、消泡剂、抗老剂等，必要时也包括环氧色浆等。